《企業(yè)家日?qǐng)?bào)》:守望“大國(guó)重器” 勇攀科技高峰 |
||
|
||
“選擇這份事業(yè),就要投入百分之百的熱情?!眳⒓庸ぷ魅嗄陙?lái),雷丙旺扎根邊疆,潛心武器裝備關(guān)鍵材料科研生產(chǎn)核心領(lǐng)域,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成我國(guó)極端制造的“大國(guó)重器”--3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)生產(chǎn)線建設(shè),一舉打破國(guó)外技術(shù)封鎖,使國(guó)產(chǎn)自主研發(fā)的極端制造裝備取得多項(xiàng)國(guó)際、國(guó)內(nèi)第一,為我國(guó)高端難變形合金材料自主研發(fā)作出突出貢獻(xiàn)。 破局:讓“大國(guó)重器”掌握在自己手里的“挑戰(zhàn)者” 作為北重集團(tuán)國(guó)家重大科技專項(xiàng)“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)及工藝研究”的課題組長(zhǎng),雷丙旺秉承著“不能讓外國(guó)人小看我們”的信念,帶領(lǐng)清華大學(xué)等國(guó)內(nèi)20余家單位組成的課題組,向極端制造發(fā)起挑戰(zhàn)。僅用三年時(shí)間,攻克大口徑厚壁無(wú)縫鋼管擠壓工藝和重型擠壓裝備的設(shè)計(jì)、制造兩大技術(shù)難題,完成了國(guó)外同類設(shè)備七年的工作量。 “立大事者,不惟有超世之才,亦必有堅(jiān)韌不拔之志。”面對(duì)外國(guó)的技術(shù)封鎖,雷丙旺重任在肩,在國(guó)內(nèi)技術(shù)積累薄弱的情況下,成功突破壓機(jī)設(shè)計(jì)、大型鑄鍛件制造、大尺度超重機(jī)架鋼絲預(yù)應(yīng)力原位纏繞、主油缸制造、超重機(jī)架整體安裝、超大液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試、設(shè)備安裝調(diào)試等技術(shù)關(guān)鍵,6開(kāi)發(fā)制造出當(dāng)時(shí)世界最大的3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī),創(chuàng)造多項(xiàng)世界第一。 “大國(guó)重器”的成功研制,標(biāo)志著中國(guó)從此打破國(guó)外技術(shù)壟斷,把超臨界、超(超)臨界火力發(fā)電設(shè)備制造等關(guān)鍵技術(shù)牢牢握在自己手中。同時(shí),該成果還為西安閻良4萬(wàn)噸模鍛壓機(jī)、江蘇昆山3萬(wàn)噸模鍛壓機(jī)研制提供了可借鑒的“樣本”,由此可設(shè)計(jì)制造6萬(wàn)噸、8萬(wàn)噸,乃至10萬(wàn)噸的液壓機(jī),成為我國(guó)重型壓機(jī)制造領(lǐng)域的“孵化器”。 2015年,“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)成套裝備與工藝技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng);同年,雷丙旺入選國(guó)家“百千萬(wàn)人才工程”,被授予“有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”;2018年,“3.6萬(wàn)噸黑色金屬垂直擠壓機(jī)成套裝備與工藝技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”獲得有“中國(guó)工業(yè)奧斯卡”之美譽(yù)的中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)。 擴(kuò)局:讓“大國(guó)重器”裂變創(chuàng)新核能的“領(lǐng)頭羊” 面對(duì)“360項(xiàng)目”成功帶來(lái)的巨大喜悅,雷丙旺深知,激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)永遠(yuǎn)沒(méi)有盡頭,只有依靠科技創(chuàng)新,不斷深挖擠壓工藝,不斷拓展擠壓的材料品種,才能讓這柄“大國(guó)重器”在高端難變形合金材料領(lǐng)域“大顯神通”,把發(fā)展的主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手里。 在接下來(lái)的幾年中,雷丙旺依托“大國(guó)重器”,帶領(lǐng)科研團(tuán)隊(duì)在我國(guó)特種鋼材料領(lǐng)域取得了系統(tǒng)性的創(chuàng)新成果。 2014年,他首創(chuàng)了超超臨界機(jī)組高品質(zhì)P92大口徑厚壁無(wú)縫鋼管制造方法,突破了電站用關(guān)鍵材料重型擠壓技術(shù)。北重集團(tuán)擠壓的P92大口徑管材成功應(yīng)用于南通電廠百萬(wàn)千瓦機(jī)組四大管道工程,標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)超超臨界機(jī)組四大管道高端耐熱鋼大口徑厚壁無(wú)縫鋼管技術(shù)的全面突破,北重集團(tuán)也成為P92無(wú)縫鋼管國(guó)產(chǎn)化示范項(xiàng)目首家提供單位。2015年,北重集團(tuán)與工信部簽訂國(guó)家強(qiáng)基工程《超超臨界火電機(jī)組P92大口徑厚壁無(wú)縫鋼管工程項(xiàng)目》,獲得國(guó)家支持資金4980萬(wàn)元。此后,又先后中標(biāo)句容電廠等建設(shè)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了國(guó)家超(超)臨界火電站四大管道所需管材全部國(guó)產(chǎn)化的目標(biāo),徹底扭轉(zhuǎn)了國(guó)家超(超)臨界火電站建設(shè)所需P92管材長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面, 在新一代電站用大口徑管材研發(fā)上走在世界前列。 從高合金耐熱鋼、高溫合金、鈦合金、鎂合金細(xì)晶化棒材等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵材料,到渦輪盤(pán)粉末高溫合金材料的順利突破,雷丙旺主持開(kāi)發(fā)了一系列新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品,讓這柄“大國(guó)重器”裂變成為創(chuàng)新核能的“領(lǐng)頭羊”, 為國(guó)家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。 固局:讓“強(qiáng)軍首責(zé)”落地生根的“追夢(mèng)人” 作為國(guó)家重要的火炮研發(fā)生產(chǎn)基地、國(guó)家高強(qiáng)韌炮鋼研發(fā)生產(chǎn)基地、國(guó)家大中口徑火炮動(dòng)員中心,北重集團(tuán)承擔(dān)了大量的科技攻關(guān)項(xiàng)目和國(guó)家高新工程任務(wù),而先進(jìn)科技、高端裝備上的突破,離不開(kāi)材料性能和制造工藝的提升。 “國(guó)家戰(zhàn)略需要什么我們就能干什么,在沒(méi)有先例、沒(méi)有參照的情況下進(jìn)行創(chuàng)新,這正是關(guān)鍵核心技術(shù)帶給我們的技術(shù)自信和發(fā)展自信?!崩妆鷪?jiān)信,有了這種自信,我們就可以在國(guó)防建設(shè)上作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。 在科技強(qiáng)軍領(lǐng)域,雷丙旺用實(shí)際行動(dòng)踐行著自己的初心。上世紀(jì)90年代,他參加了國(guó)家某重點(diǎn)型號(hào)炮鋼的研制工作,使我國(guó)高強(qiáng)度炮鋼的生產(chǎn)進(jìn)入世界先進(jìn)行列;他首創(chuàng)了海綿鐵冶煉高強(qiáng)韌炮鋼的工藝方法,解決了軍品冶煉原材料的穩(wěn)定供應(yīng)問(wèn)題,并于2003年8月通過(guò)了總裝備部主持的《采用優(yōu)質(zhì)海綿鐵冶煉高強(qiáng)韌炮鋼》定型審查;2005年11月,他主持開(kāi)展的“WHF法倍尺鍛造炮尾毛坯”項(xiàng)目研究,首創(chuàng)的WHF(寬平砧、強(qiáng)壓法)直接拔長(zhǎng)倍尺鍛造工藝法通過(guò)部級(jí)鑒定,大大提高了材料利用率和生產(chǎn)效率,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。 多年以來(lái),雷丙旺聚焦國(guó)防建設(shè)需求,主持多項(xiàng)防務(wù)產(chǎn)品科研工作,推動(dòng)特種鋼技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)取得的成果,如今已批量應(yīng)用在現(xiàn)役裝備上。 三十多年的辛勤耕耘,換來(lái)了沉甸甸的收獲。雷丙旺作為課題第一完成人,獲國(guó)家科技二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省部級(jí)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、發(fā)明專利8項(xiàng)、發(fā)表論文多篇。2015年入選國(guó)家“百千萬(wàn)人才工程”,被授予“有突出貢獻(xiàn)的中青年專家”;2019年,獲評(píng)“內(nèi)蒙古自治區(qū)最美科技工作者”;2020年,獲評(píng)全國(guó)勞動(dòng)模范。 面對(duì)榮譽(yù),雷丙旺表示,“作為一名中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)的科技工作者,總書(shū)記的講話和囑托讓我們始終牢記肩負(fù)的責(zé)任。未來(lái)在大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代背景下,我們將進(jìn)一步激發(fā)創(chuàng)新活力,勇攀科技強(qiáng)軍的高峰?!保ü卵啵?/p> |
||
關(guān)閉窗口 |