綠水青山就是金山銀山，黨的十八大以來，中國兵器工業(yè)集團(tuán)淮海工業(yè)集團(tuán)有限公司在習(xí)近平生態(tài)文明思想的指引下，積極探索環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展相輔相成的高質(zhì)量發(fā)展，“兩山”理念已成為發(fā)展共識(shí)?！笆濉币詠?，淮海集團(tuán)圍繞集團(tuán)公司節(jié)能減排工作部署，積極踐行綠色發(fā)展理念，持續(xù)加大節(jié)能減排投資改造力度，組織實(shí)施了包括燃煤鍋爐清潔能源替代改造、燃?xì)忮仩t低氮排放改造和揮發(fā)性有機(jī)物綜合治理等一批節(jié)能減排治理項(xiàng)目，節(jié)能減排效果顯著。 淮海集團(tuán)按照《危險(xiǎn)廢物規(guī)范化管理指標(biāo)體系》，組織實(shí)施了電鍍廢物暫存場(chǎng)所規(guī)范化改造項(xiàng)目，在暫存場(chǎng)所區(qū)域內(nèi)增設(shè)了廢液導(dǎo)排管道，在地面敷設(shè)了一層聚氨酯防水涂料，對(duì)防雨設(shè)施進(jìn)行了完善，危險(xiǎn)廢物風(fēng)險(xiǎn)防控措施得到進(jìn)一步規(guī)范，截至目前，共計(jì)轉(zhuǎn)移處置廢礦物油１．８５噸、表處污泥３４．４７噸、廢油桶油漆桶９．９７噸；啟動(dòng)了燃煤鍋爐清潔能源替代改造，僅用一年時(shí)間將８臺(tái)燃?xì)忮仩t全部安裝到位并正式投入運(yùn)行，淘汰燃煤鍋爐１４臺(tái)，隨著燃?xì)忮仩t投入運(yùn)行，二氧化硫、氮氧化物和煙塵等重點(diǎn)污染物的年減排量大幅降低；淘汰退出了能耗高，污染重的樹脂砂鑄造生產(chǎn)工藝；對(duì)噴漆工序進(jìn)行了自動(dòng)化改造；再次實(shí)施了涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)施提標(biāo)改造項(xiàng)目；組織實(shí)施了廠區(qū)暖氣管網(wǎng)管道改造、更換等節(jié)能技改項(xiàng)目，年節(jié)約蒸汽消耗量約為１４０００噸，節(jié)約能源成本約１１２萬元；推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)電技術(shù)，消除了傳統(tǒng)路燈長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)過程，減少電能損失，截至２０２０年底，共計(jì)淘汰更新高耗能變壓器１０臺(tái)，更換高耗能配電柜４０臺(tái)，更換電纜６４８３米，淘汰普通車床、電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)，油壓機(jī)等高耗能落后設(shè)備４０臺(tái)；在部分產(chǎn)品規(guī)定零件上試用三價(jià)鉻鈍化工藝，現(xiàn)已逐步推廣至電鍍車間外協(xié)民品零件，每年約減重鉻酸鹽用量３０％以上，重金屬減排效果明顯，節(jié)約約６萬元；投資３２萬元完成９臺(tái)熱成型液壓機(jī)模具電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)改造，明顯縮短了升溫時(shí)間，電能利用率達(dá)到９０％以上。自投產(chǎn)以來累計(jì)節(jié)約用電４０余萬度。（何英）
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